羧甲基纖維素在詳細介紹擠壓膨化法生產(chǎn)之前，我們應該先了解擠壓膨化法的優(yōu)點(diǎn)，羧甲基纖維素查詢(xún)最突出的特點(diǎn)就是反應時(shí)間短，并且使用過(guò)程中增加溶解度，節約能源，降低廢水、廢氣的排放污染。這種方法生產(chǎn)羧甲基纖維素過(guò)程中，羧甲基化的反應程度與氫氧化鈉的用量，擠壓機螺桿的轉速，以及一氯醋酸的用量、溫度有關(guān)。前邊我們已經(jīng)提到過(guò)，羧甲基纖維素的取代度隨著(zhù)氫氧化鈉的用量的增加反而降低，且隨著(zhù)一氯醋酸的用量的增加而增大，但是用量一般不超過(guò)干淀粉量的15%。
羧甲基纖維素生產(chǎn)工藝流程主要是：
①配制40%的氫氧化鈉水溶液。將堿放入罐中加水，然后攪拌加入定量的堿，攪拌使其溶解成40%的氫氧化鈉水溶液，待其冷卻后，泵送至堿儲罐中。
②一氯乙酸配制24%溶液。將酸配置罐中加入定量的95%乙醇，然后加入定量一氯乙酸，攪拌使其溶解均勻，然后泵送至酸儲罐中。
③取代反應流程。將600kg，95%的乙醇放入反應釜，同時(shí)打開(kāi)回流冷凝器的冷卻水閥，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后加入定量的典范，待其反應至均勻的淀粉乳后，升溫至35℃，攪拌并加入1/3的堿液，噴堿時(shí)間約為15min。然后再15min內加入24%的一氯乙酸-95%乙醇溶液，攪拌升溫直到60-64℃。在15min內加入剩余的一氯乙酸乙醇溶液，保持溫度反應30min。取樣檢測，至于冷水中呈透明狀膠體表示反應完全，停止加熱，并加入適量的酸調節PH至7-8，冷卻。
④干燥包裝。攪拌情況下將物料置入離心機過(guò)濾，甩干后，用80%乙醇水溶液洗滌2-3次，將甩干的濾餅送入真空干燥機，月1.5h出料，然后將干燥物料送入粉碎機粉碎，過(guò)80-100目篩，然后包裝入庫。
⑤廢液中乙醇回收。濾液流入地槽，然后送入稀乙醇中間槽待蒸餾回收。