聚乙烯醇的主要用途是用于制造聚乙烯醇縮醛、耐汽油管道和維尼綸合成纖維、織物處理劑、乳化劑、紙張涂層、粘合劑等。本文就講解聚乙烯醇怎么熬膠水的方法。

聚乙烯醇：有機化合物，白色片狀、絮狀或粉末狀固體，無(wú)味。溶于水(95℃以上），微溶于二甲基亞砜，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。

聚乙烯醇是用于制造聚乙烯醇縮醛重要的化工原料，和耐汽油管維尼綸合成纖維，織物處理劑，乳化劑，紙涂料，粘合劑，膠水等。

聚乙烯醇膠水配方成分分析

PVA膠水的配方為預聚物、稀釋劑、助劑等，基本無(wú)毒。膠水的成分是聚乙烯醇，是一種水溶性塑料。加入硼砂后，硼原子和氧原子將聚乙烯醇分子串在一起，從而改變原膠的性能。

技術(shù)進(jìn)步目前用于建筑裝潢的膠粘劑主要有兩類(lèi)：溶劑型與水基型膠粘劑。

• 溶劑型膠粘劑是最常見(jiàn)的橡膠型膠粘劑，最常見(jiàn)的是膠的強度。以往此類(lèi)膠粘劑的主要質(zhì)量問(wèn)題是苯、甲苯含量超標，配方改進(jìn)，采用低甲苯含量低毒混合溶劑，嚴格控制原料中雜質(zhì)含量，明顯提高了檢測率。
• 水基膠粘劑聚乙烯醇縮甲醛（商品名801膠水），較高的市場(chǎng)份額，在過(guò)去的主要問(wèn)題是游離甲醛的存在，生產(chǎn)企業(yè)在嚴格控制甲醛的量的合成，合成未添加或配制降低添加劑的游離甲醛，產(chǎn)品符合國家標準。

聚乙烯醇膠水配方原材料配合比

• 聚乙烯醇(2099)：6%；
• 鹽酸：0.5-0.6%；
• 膠水反應劑：0.6%；
• 堿：0.2-0.3%；
• 膠水成膜增強劑：0.2-0.3%；
• 防腐劑：0.1%。
• 注：?jiǎn)魏陌窗俜致视嬎?重量比）

聚乙烯醇膠水配方生產(chǎn)流程

• 向反應器中倒入400公斤第一水。
• 攪拌器和加熱至60度，加入聚乙烯醇60公斤，6公斤,,用膠水在一起，然后加入反應物5-6kg鹽酸鹽，PH測量= 2。
• 將蒸汽直接放入反應釜中，將反應溫度提高到97~100℃，聚乙烯醇完全溶解，在98~100℃下反應60~80 min。
• 然后加入約的水300千克第二，將反應容器冷卻至約70-75℃的溫度下℃，緩慢地加入堿1公斤（10千克用水稀釋?zhuān)?，調整PH = 5-6。
• 然后在反應釜中緩慢加入2kg成膜強度增強劑（用水稀釋3倍），在自然溫度下反應30分鐘。
• 加入第三水100kg，緩慢加入1-1.5kg堿(10kg水稀釋)，調節pH＝7-8，反應30分鐘。
• 加入1kg防腐劑，加水至1000kg膠，冷卻至40℃，出料桶。
• 注：按1噸反應釜計算

聚乙烯醇生產(chǎn)工藝

• 在100中加入該反應釜 – 150公斤水，加熱，當加入約55℃的聚乙烯醇的溫度達到并啟動(dòng)攪拌器10–12公斤，繼續加熱，停止加熱，當溫度約98達℃下，溫育攪拌直至聚乙烯醇完全溶解，0.5公斤甲醛的溶液中加入并均勻地攪拌。
• 在混合條件下加入10-12Kg丙烯酰胺（先用40g丙烯酰胺水合），均勻混合。
• 當溫度調節到62–70℃下，在攪拌下緩慢引發(fā)劑過(guò)硫酸銨22–80克中加入（22–80克過(guò)硫酸銨溶解在水中，請使用400–480克） ，攪拌均勻。

上述是如何通過(guò)膠水制作聚乙烯醇的技術(shù)方法，聚乙烯醇膠配方的生產(chǎn)工藝內容，在閱讀文章后，人們應當對聚乙烯醇膠水的配方進(jìn)行基本的理解，如果在這方面有興趣的朋友，你可以繼續找到相關(guān)信息供進(jìn)一步研究，如果你有更好的工藝方法，你可以聯(lián)系我們。