配管是石油化工裝置的核心主導地位，現階段國內國外工程設計公司及化工設計院多選用三維工廠(chǎng)設計系統(PDMS)進(jìn)行設計，三維軟件在化工工程設計中完成了從初期平面設計到空間設計的轉變，今天我們就為大家介紹一下PDMS三維軟件在化工設計中的應用。

PDMS軟件介紹

PDMS(PlantDesignManagementSystem)即工廠(chǎng)三維布置設計管理系統，現階段已是石油化工設計領(lǐng)域至關(guān)重要的三維設計軟件之一。PDMS軟件顯示著(zhù)很強的工程設計、施工、管理等方面的核心理念，在工程設計環(huán)節中，PDMS軟件的核心思路是以工藝流程為核心，運用互聯(lián)網(wǎng)完成多專(zhuān)業(yè)實(shí)時(shí)協(xié)同設計以創(chuàng )建詳細完整的3D數字化工廠(chǎng)模型。

PDMS軟件的設計方法及流程

PDMS通常是由項目創(chuàng )建、工程數據庫系統、設備、管道、鋼結構、采暖通風(fēng)、電氣和儀表電纜橋架等模塊構成的設計軟件，擁有強大的三維建模功能及優(yōu)異的出圖功能，可在模型基礎上形成施工圖成品、管道軸測圖、管道材料表等。

1. 在進(jìn)行配管設計前，先要要根據PID和設備布置圖大概明確關(guān)鍵工藝管線(xiàn)走向。必需管材專(zhuān)業(yè)設計技術(shù)人員創(chuàng )建管道等級表、等級分支表及油漆、保溫隔熱庫等。
2. 創(chuàng )建管道等級表時(shí)，必需明確每根管線(xiàn)的物流代碼、管線(xiàn)代號、設計溫度、設計壓力及絕熱代號等，之后就可以建模了(土建建模、設備建模等)。先要土建建模，
3. 之后創(chuàng )建設備模型，依照設備資料或設備條件圖需求放置設備，保證管口方位、管口尺寸及管口連接面方式符合要求。
4. 模型建成后，先進(jìn)行數據信息一致性檢驗，關(guān)鍵在角向對齊、軸向對齊、管徑一致、連接方式及最小管端等方面進(jìn)行檢驗。如產(chǎn)生錯誤報告，則必需進(jìn)行修改模型，三維建模過(guò)程中修改數據庫系統必需非常小心謹慎，三維設計項目中70%的時(shí)間基本都是用在創(chuàng )建、檢查和修改模型上的。

PDMS軟件的特點(diǎn)

1. PDMS軟件以數據庫系統為核心，從設計所需的基礎原件到設計模型都以日志的方式存儲在數據庫系統中，擁有一套完整詳細一致的設計數據信息。
2. 可結合標準數據庫進(jìn)行裝置設計，不需要設計者查詢(xún)對應規范。
3. 可便于對現有管件進(jìn)行修改，檢驗安裝空間是否合適，管件與管件端面類(lèi)型能否匹配等。
4. 可對已創(chuàng )建模型中所有或部分管線(xiàn)進(jìn)行單線(xiàn)圖選取，系統自動(dòng)生成單線(xiàn)圖及管路材料表，從而統計出任一管線(xiàn)的綜合材料表。
5. 利用PDMS軟件內置功能，可與通用數據庫相連，其內置程序AutoDraft將PDMS與AutoCAD接口連接，可方便的將兩者的圖紙進(jìn)行相互轉換，達到既定需求。

總結

運用PDMS設計出的三維裝置模型非常真實(shí)、直觀(guān)，相比于傳統設軟件，PDMS更易于發(fā)現問(wèn)題，能夠大大節約時(shí)間及人工成本，在實(shí)際應用中可以較大幅提高設計工作效率，運用PDMS基礎的功能，能夠有效降低施工過(guò)程中出現錯、漏、碰、缺等問(wèn)題的頻率。