硫酸產(chǎn)品是一種比較重要的化工產(chǎn)品,而硫酸的生產(chǎn)工藝是影響硫酸生產(chǎn)效益和產(chǎn)品品質(zhì)的重要因素。隨著(zhù)我國硫酸產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,硫磺制酸工藝在當前硫酸生產(chǎn)中占據重要地位。硫磺制酸工藝包括三個(gè)流程內容,即熔硫環(huán)節、焚硫轉化環(huán)節以及干燥成品環(huán)節。
這一工序主要是向焚硫爐中輸送液態(tài)硫,使其得以燃燒。在實(shí)際實(shí)踐操作中, 為能夠確保硫磺始終處于熔融狀態(tài),對于焚硫爐內部助 槽、快速熔硫槽及精餾槽等部位,均配備蒸汽加熱管,其作用主要就是利用高溫蒸汽對硫磺進(jìn)行加熱,從而保證硫磺能夠一直維持高溫,使其始終能夠處于熔融狀態(tài)。
另外,還需要將助濾泵設置在助濾槽之內,在助濾泵作用下可使助濾劑在硫磺過(guò)濾器中實(shí)現有效預涂。
這一工藝主要是利用硫磺噴槍使硫磺成為液狀,從而使硫磺能夠實(shí)現霧化,對于由上一工序中 所得到液狀硫磺,在利用硫磺槍實(shí)現霧化之后,促使其在焚硫爐中實(shí)行焚燒,對于在焚燒過(guò)程中所需要空氣,需要利用空氣過(guò)濾裝置實(shí)行過(guò)濾,并且要經(jīng)過(guò)濾加壓及干燥,促使向焚燒爐中進(jìn)入,為硫磺焚燒提供條件。
對上述兩個(gè)工序中所需要空氣而言,通過(guò)實(shí)行過(guò)濾加壓以及干燥處理,可促使空氣中存在的水分基本上能夠全部消除。
對于所得到的干燥空氣,將其通入除霧器中,使酸霧能夠得 以去除,而后將酸霧去除之后所得到氣體,使其通入焚燒爐中實(shí)行焚燒,在焚燒之后所得到氣體可通過(guò)熱量回收設備, 將其通入轉化器中實(shí)現轉化。
在使轉化得以完成之后,其中 一部分一次轉化氣可將其通入煙酸塔中,還有一部分可使其通入第一吸收塔內,在第一吸收塔中實(shí)現干燥。對于第一吸 收塔內氣體,在通過(guò)除霧換熱之后,可促使通入轉化器中實(shí)現二次轉化,并且還需要進(jìn)一步重復第一吸收塔內過(guò)程。
通過(guò)兩次轉化及干燥,對于成品硫酸可有干燥酸循環(huán)泵中出口 使其流出,然后在冷卻系統中實(shí)現冷卻,然后進(jìn)行儲存。
硫磺酸工藝的優(yōu)點(diǎn)就是所需要的時(shí)間比較短,成本也比較低,所產(chǎn)生的污染也比較少,目前已經(jīng)得到了廣泛應用,具有較高價(jià)值。