聚丙烯是什么材料？

聚丙烯簡(jiǎn)稱(chēng)PP，通過(guò)丙烯的全同立構聚丙烯的聚合而得到的PP纖維作為由合成纖維紡絲的原料，所述聚丙烯是熱塑性樹(shù)脂。許多日常產(chǎn)品是由聚丙烯塑料，例如透明的一次性飯盒，微波容器中，某些運動(dòng)杯等。

聚丙烯發(fā)展史

在早期，丙烯進(jìn)行聚合方法只能通過(guò)得到低聚合度的支化產(chǎn)物，屬于非結晶性降低化合物，沒(méi)有一個(gè)什么中國實(shí)用主義價(jià)值。

1954年

Ziegler和Natta發(fā)明了Zieglei—Natta催化劑并制成了結晶性的聚丙烯，具存比較高的立構規整性，稱(chēng)為全同立構聚丙烯或等規聚丙烯。

這一問(wèn)題研究成果在信息聚合領(lǐng)域中不斷開(kāi)拓了新的方向，給聚丙烯可以大規模的工業(yè)化發(fā)展生產(chǎn)能力和在我國塑料材料制品企業(yè)以及其他纖維產(chǎn)品生產(chǎn)管理等方面的廣泛成用奠定了基礎。

等規聚丙烯的工業(yè)化生產(chǎn)最早是由意大利Momecatini公司于1957年實(shí)現的，從1958年到1960年，該公司利用聚丙烯進(jìn)行纖維生產(chǎn)，開(kāi)發(fā)了聚丙烯纖維，命名為Meraklon，也是在美國和加拿大生產(chǎn)的。

1963年

齊格勒教授和納塔獲得諾貝爾獎。在1964年以后，我們開(kāi)發(fā)了聚丙烯膜纖維，用于捆扎，并制作了紡織纖維和地毯紗。20世紀70年代，短程紡工藝與設備改進(jìn)了我國聚丙烯纖維進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)工藝。

間期，膨體連續長(cháng)絲（BCF）開(kāi)始可以用于通過(guò)地毯以及行業(yè)。目前，世界上90%的地毯底布和25%的地毯面紗是由聚烯纖維制成的。

1980年

隨著(zhù)新技術(shù)的發(fā)展用于生產(chǎn)聚丙烯和聚丙烯纖維，特別是金屬茂催化劑和卡明斯基新芬發(fā)明，使聚丙烯樹(shù)脂的質(zhì)量得到了改善顯著(zhù)。

由于其改善的有規立構（全同規整度為99.5％）的，從而大大提高聚丙烯纖維的內在質(zhì)量。到了80年代中期，特別是細旦丙綸纖維代替一些棉纖維，面料的紡織品和非織造布，混凝土增強玻璃纖維替代棉或由聚丙烯纖維顯著(zhù)的進(jìn)展。

美國，西歐開(kāi)始在使用建筑行業(yè)。加BCF紡絲機，空氣變形機和復合紡絲機和非織造織物和迅速發(fā)展的出現一步發(fā)展，在使用裝飾性和工業(yè)領(lǐng)域的聚丙烯纖維的進(jìn)一步擴大。

除了全世界還處于研究和聚丙烯纖維，差別化纖維的生產(chǎn)技術(shù)普及與提高的發(fā)展非?；钴S，極大地擴展了聚丙烯纖維的應用領(lǐng)域。由于我國聚丙烯具冇機械性能好、無(wú)毒、相對價(jià)值密度低、耐熱、耐化學(xué)藥品；

容易進(jìn)行加工技術(shù)成型和可冋收再利用等優(yōu)良文化特性，而且工作性能價(jià)格比較高，所以對于聚丙烯已成為中國五大通用人工合成樹(shù)脂中增長(cháng)速度最快、新品設計開(kāi)發(fā)企業(yè)最為活躍的品種。

聚丙烯可以通過(guò)廣泛研究應用于食品包裝、家庭生活日用品、汽車(chē)、家電、逑筑、農業(yè)、化纖工業(yè)、醫療服務(wù)器械和一般包括工業(yè)等領(lǐng)域。

2004年

世界聚丙烯產(chǎn)能已達42080kt,其中一個(gè)纖維制品12435kt，約占31.7％，我們國家也是聚丙烯生產(chǎn)經(jīng)濟發(fā)展水平速度最快的。

聚丙烯與熔噴布有何關(guān)聯(lián)呢？

熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)

熔體噴霧（熔體吹塑）是一種通過(guò)聚合物擠出的無(wú)紡布工藝。 這是美國海軍1954年開(kāi)發(fā)的一種過(guò)濾材料，用于從核試驗中收集放射性粒子。 然后在1965年前后，?？松?、3M等公司生產(chǎn)了第一代熔體噴霧無(wú)紡布設備。

牽伸處理噴嘴孔模的原理熔融擠出的熱空氣的聚合物細流具有高的速度，從而形成上凝固和聚結鼓的超細纖維或網(wǎng)篩，依靠自身成為粘合無(wú)紡布原理紡絲如圖下面：

熔噴材料是靠自身存在纖維熱熔而成，厚度更厚熔噴法生產(chǎn)的無(wú)紡布，纖維的隨機和隔層之間交叉進(jìn)行排列，形成了熔噴材料多彎曲通道數據結構，這樣對于顆粒物（新冠病毒通過(guò)氣溶膠）才會(huì )與其他纖維可以產(chǎn)生文化碰撞而被滯留。

醫用口罩的過(guò)濾機理為布朗擴散、截留、慣性碰撞、重力沉降和靜電吸附。 前四種是物理因素，即熔噴法生產(chǎn)的無(wú)紡布自然具有35%左右過(guò)濾的特點(diǎn)；這不符合醫用口罩的要求，我們需要對材料進(jìn)行極點(diǎn)，讓纖維充電，用靜電捕獲氣溶膠中的新冠病毒。

熔噴布是什么？

它是一種熔噴非織造織物，借助熔噴方法制備的無(wú)紡織物。你之所以經(jīng)?？吹阶罱摹叭蹏姟痹谟懻撝械难谀Ｖ黝}的名稱(chēng)，是因為大多數口罩，以實(shí)現高過(guò)濾效率由熔噴層。

因此，題主的說(shuō)法是不正確的，聚丙烯是一種學(xué)習材料，而熔噴布是一類(lèi)采用無(wú)紡布，二者之間顯然是不等價(jià)的。

事實(shí)上，兩者之間存在一定的關(guān)系，目前市場(chǎng)上約70%~80%的無(wú)紡布是由聚丙烯制成的。 普通面具，都是聚丙烯做的。但是，首先，將掩模由聚丙烯制成的，存在不一定是熔噴層。

熔噴布是口罩的心臟

我們可以舉個(gè)例子，N95口罩進(jìn)行一般企業(yè)采用一個(gè)多層網(wǎng)絡(luò )結構，簡(jiǎn)稱(chēng)為SMS結構：里外兩側為單層紡粘層（S）；中間為熔噴層（M），一般主要分為單層或者通過(guò)多層。

平面面膜一般是PP紡粘熔噴PP紡粘，也可以是一層短纖維，以改善皮膚觸覺(jué)。 立體的杯狀口罩一般是PET滌綸針刺棉+熔噴+針刺棉或者PP紡粘。

主要用于隔絕患者飛沫；經(jīng)特殊處理的中熔噴無(wú)紡布具有良好的過(guò)濾，屏蔽，絕緣和吸油性，是生產(chǎn)口罩的重要原料；內層為常見(jiàn)的無(wú)紡布。雖然口罩的紡粘層（S）和熔噴層（M）屬于非織造織物，原材料為聚丙烯，但生產(chǎn)工藝是不一樣的。

其中，里外兩側的紡粘層纖維細胞直徑較粗，在20微米之間左右；中間的熔噴層纖維進(jìn)行直徑一般只有2微米，由一種可以叫做高熔脂纖維的聚丙烯復合材料技術(shù)制成。