原料、化工產(chǎn)品、中間產(chǎn)品在在聚合反應的過(guò)程中存在一定的危險，容易發(fā)生一些事故，下面為大家分享聚合反應的危險性和安全措施。

危險特性

1. 聚合反應中的使用單體、溶劑、引發(fā)劑、催化劑等大多是易燃、易爆物質(zhì)，使用或儲存不當時(shí)，易造成火災、爆炸。如聚乙烯的單體乙烯是可燃氣體，順丁橡膠生產(chǎn)中的溶劑苯是易燃液體，引發(fā)劑金屬鈉是遇濕易燃危險品。
2. 許多聚合反應在高壓條件下進(jìn)行，單體在壓縮過(guò)程中或在高壓系統中易泄漏，發(fā)生火災、爆炸。例如，乙烯在130～300 MPa的壓力下聚合合成聚乙烯
3. 聚合反應中加入的引發(fā)劑都是化學(xué)活性很強的過(guò)氧化物，一旦配料比控制不當，容易引起爆聚，反應器壓力驟增易引起爆炸。
4. 聚合物分子量高，黏度大，聚合反應熱不易導出，一旦遇到停水、停電、攪拌故障時(shí)，容易掛壁和堵塞，造成局部過(guò)熱或反應釜飛溫，發(fā)生爆炸。

安全措施

1. 應設置可燃氣體檢測報警器，一旦發(fā)現設備、管道有可燃氣體泄漏，將自動(dòng)停止。
2. 反應釜的攪拌和溫度應有檢測和連鎖裝置，發(fā)現異常能自動(dòng)停止進(jìn)料。
3. 高壓分離系統應設置爆破片、導爆管，并有良好的靜電接地系統，一旦出現異常，及時(shí)泄壓。
4. 對催化劑、引發(fā)劑等要加強儲存、運輸、調配、注入等工序的嚴格管理。
5. 注意防止爆聚現象的發(fā)生。
6. 注意防止粘壁和堵塞現象的發(fā)生。