（3）實(shí)體模型方程式的確立與顯著(zhù)性檢驗

依據多元線(xiàn)性回歸剖析線(xiàn)性擬合實(shí)驗結果(表4和表5)可獲得：

苦養蛋白質(zhì)得率(Y1)的二次線(xiàn)性回歸方程：

Y₁=7.85 0.48A 0.35B 0.28C—0.27AB 0.058AC 0.34BC—1.15A₂一1.81B₂一1.67C₂；

苦養黃酮類(lèi)得率(Y₂)的二次線(xiàn)性回歸方程：

Y₂=1.13 0.073A 0.068B 0.15C 0.19AB—0.010AC—0.12BC—0.28A²一0.16B²—0.13C²，

并開(kāi)展方差分析。

由方差分析得知，回歸分析極明顯(p＜0.0001)，獲取苦蕎麥蛋白質(zhì)方程式失擬項為0.5607＞0.05；獲取黃酮類(lèi)的失擬項為0.0894＞0.05，二者都說(shuō)明失擬項不明顯，且苦養蛋白質(zhì)的R²=0.9845，R²_Adi=0.9646； 黃酮類(lèi)的R²=0.9829，R²_Adi=0.9610，說(shuō)明該模式與真實(shí)值線(xiàn)性擬合性非常好，能夠運用二者的線(xiàn)性回歸方程明確苦蕎麥蛋白質(zhì)和黃酮類(lèi)化合物的較佳獲取加工工藝標準。依據回歸分析的方差分析也說(shuō)明對苦養蛋白質(zhì)危害極明顯的要素有A(粒度分布)、A₂、B₂、C₂，危害明顯的要素有B(pH)、C(溫度)，AB、AC、BC的互動(dòng)危害均不明顯。對苦養黃酮類(lèi)化合物、多糖類(lèi)化學(xué)物質(zhì)危害極明顯的是C(溫度)、A²、B²，危害明顯的有AB、AC的配對t檢驗，A(粒度分布)、B(pH)、BC、C²危害不明顯。從單要素水準剖析能夠得到，每個(gè)要素對苦蕎麥蛋白質(zhì)危害的層次次序為粒度分布＞pH＞溫度，對苦養黃酮類(lèi)危害的層次次序為溫度＞粒度分布＞pH。

（4）響應面分析

按照Box—Behnken核心組成結構設計和測試統計數據得到的各要素間的配對t檢驗如圖所示6和圖7，依據圖6和圖7的響應面圖及等高線(xiàn)圖可以較為直接地反映每個(gè)要素兩者之間的配對t檢驗以及對響應值的危害。從各要素中間互動(dòng)的圖像能夠知道各要素間配對t檢驗的高低，在其中曲線(xiàn)圖行情越陡表明其危害越明顯；曲線(xiàn)圖行情越光滑表明其危害越小。獲取苦蕎麥黃酮類(lèi)和蛋白質(zhì)的響應面都存有極大值，即響應面有最高處最高值。根據具體分析得知，當破碎粒度分布為63.60目，pH為9.15，獲取溫度為67.26℃，液料比為30∶1mL/g，超聲波時(shí)間為40min時(shí)為超聲波同歩獲取苦蕎麥蛋白質(zhì)和黃酮類(lèi)化合物、多糖類(lèi)化學(xué)物質(zhì)的較佳獲取加工工藝標準?；貧w分析預測分析基礎理論中蛋白質(zhì)得率為7.90％，黃酮類(lèi)得率為1.17％。對結論開(kāi)展檢驗性試驗，充分考慮操作過(guò)程的可行性分析，將苦蕎麥蛋白質(zhì)和黃酮類(lèi)化合物、多糖類(lèi)化學(xué)物質(zhì)的最好同歩獲取加工工藝標準調整為：液料比為30∶1mL/g，超聲波時(shí)間為40min，破碎粒度分布為60目，pH為9.15，獲取溫度為67.2℃，在此條加工工藝標準下開(kāi)展超聲波輔助苦蕎麥蛋白質(zhì)和黃酮類(lèi)的同歩獲取。

（5）認證實(shí)驗

在破碎粒度分布為60目，pH為9.15，超聲波時(shí)間為40min，獲取溫度為67.2℃，液料比為30∶1mL/g加工工藝標準下反復獲取三次，獲得苦蕎麥蛋白質(zhì)得率為7.79％，苦蕎麥黃酮類(lèi)得率為1.14％。認證實(shí)驗結果與模式的估計值相符合，說(shuō)明實(shí)體模型靠譜，適用苦蕎麥蛋白質(zhì)和黃酮類(lèi)化合物的同歩獲取。

三、結果

本實(shí)驗根據響應面法明確超聲波輔助苦蕎麥中烏麥蛋白質(zhì)和黃酮類(lèi)化合物、多糖類(lèi)化學(xué)物質(zhì)的最好同歩獲取標準為：

液料比為30∶1mL/g，超聲波時(shí)間為40min，破碎粒度分布為60目，pH為9.15，獲取溫度為67.2℃。

在這里加工工藝標準下苦蕎麥蛋白質(zhì)得率為7.79％，苦蕎麥黃酮類(lèi)得率為1.14％。為蛋白質(zhì)和黃酮類(lèi)化合物、多糖類(lèi)化學(xué)物質(zhì)的同歩獲取科學(xué)研究帶來(lái)了一定的理論來(lái)源，為苦蕎麥商品的開(kāi)發(fā)給予新的渠道和技術(shù)性支撐點(diǎn)。