1.原料液硫進(jìn)入精硫池，精硫池為一方形容器，內有12組加熱盤(pán)管，在0.3－0.4MPa蒸汽下加熱呈流動(dòng)性好的液體狀態(tài)（硫磺的熔化溫度是118．9度），精硫槽溫度控制在135—145度范圍內；

2.液硫的焚燒：液硫的焚燒在焚硫爐中進(jìn)行，焚硫爐為園型臥式爐，中間有三道隔墻，內襯耐火磚、保溫磚，空氣從爐前頭離心進(jìn)入，液硫經(jīng)硫泵加壓至0.5MPa左右，用高壓硫噴槍離心噴入爐內，形成霧狀充分與空氣混合、燃燒，生成二氧化硫并放出熱量，使爐氣溫度升至近900℃離開(kāi)焚硫爐去余熱鍋爐；

【亞硫酸氫鈉廠(chǎng)家】亞硫酸氫鈉的生產(chǎn)工藝過(guò)程

3.余熱利用：高溫爐氣進(jìn)入余熱鍋爐，二氧化硫爐氣經(jīng)管內流出，管外為爐水，爐水受熱蒸發(fā)變?yōu)檎羝?，進(jìn)入汽包進(jìn)行汽水分離，水返回爐內蒸汽在2.5MPa作用下離開(kāi)余熱鍋爐；

4.爐氣的冷卻：爐氣＜300℃離開(kāi)余熱鍋爐進(jìn)入二次冷卻，經(jīng)內襯玻璃管排管冷卻器，進(jìn)一步冷卻至60℃進(jìn)入水洗塔，水洗除雜后進(jìn)入除霧器；

5.二氧化硫的吸收：經(jīng)降溫除霧的爐氣進(jìn)入三個(gè)串聯(lián)的吸收塔，在塔內噴淋17％－22％的堿溶液，在塔內生成亞硫酸氫鈉，當PH值達3.7－4.5時(shí)轉出系統進(jìn)入成品過(guò)濾器，成品過(guò)濾器為聚四氟材質(zhì)的微孔過(guò)濾罐，溶液外進(jìn)內出，進(jìn)入地下槽，經(jīng)泵打入成品槽為亞硫酸氫鈉，爐氣中二氧化硫經(jīng)1#塔吸收后吸收率達100％，余下廢氣經(jīng)排氣煙囪排入空氣中，完成生產(chǎn)全部過(guò)程。