大豆粕在飼料生產(chǎn)領(lǐng)域占有重要和主要的地位，常見(jiàn)的大豆粕飼料的處理方法是發(fā)酵法和所謂的酶解發(fā)酵法。傳統發(fā)酵法處理工藝和技術(shù)簡(jiǎn)單，發(fā)酵出來(lái)的飼料品質(zhì)穩定，飼養戶(hù)大多了解使用方法。缺點(diǎn)也比較明顯：發(fā)酵時(shí)間長(cháng)、易產(chǎn)生異味、營(yíng)養利用率低、蛋白轉化率不高、碳排放量較大，同時(shí)生產(chǎn)占地面積大等。隨著(zhù)現代化生物技術(shù)的發(fā)展，復合酶解技術(shù)已經(jīng)可以工業(yè)化處理大豆粕，所生產(chǎn)的?大豆酶解蛋白與發(fā)酵豆粕具有很多產(chǎn)品上的差異，已經(jīng)逐步形成一種全新的技術(shù)和產(chǎn)品。

我們可以從產(chǎn)品的營(yíng)養成分、分子量、吸收效果等多個(gè)角度進(jìn)行對比：

大豆酶解蛋白和發(fā)酵豆粕有什么區別？

豆粕在發(fā)酵過(guò)程中，通過(guò)微生物的作用，營(yíng)養成分被分解小分子，蛋白被部分分解為粗蛋白和小分子蛋白，同時(shí)一部分營(yíng)養被微生物吸收并用于微生物的生長(cháng)和呼吸，同時(shí)大豆粕中的一些維生素和生長(cháng)因子也被微生物吸收利用；在發(fā)酵過(guò)程中由于微生物的呼吸作用，將生長(cháng)的營(yíng)養分解為二氧化碳等溫室氣體，從而增加了工藝碳排放量。而通過(guò)復合生物酶解技術(shù)對大豆粕進(jìn)行生物酶提取，可以將95%以上的營(yíng)養物質(zhì)回收提取，將大豆粕中的營(yíng)養物質(zhì)最大程度的保留下來(lái)，酶解過(guò)程本身不產(chǎn)生碳排放量，整個(gè)工藝過(guò)程碳排放量很少。

從上圖產(chǎn)品的對比來(lái)看，我們知道大豆酶解蛋白和發(fā)酵豆粕相比，具有更好的產(chǎn)品應用效果，由于小分子蛋白肽的生物活性效果，大豆酶解蛋白已經(jīng)區別于發(fā)酵豆粕，成為獨立的，全新的一種飼料產(chǎn)品，具有更廣泛的和更大的應用市場(chǎng)。