氫氧化鎂即是產(chǎn)品又是工廠(chǎng)中間物料，有著(zhù)吸附力強、活性大等優(yōu)良特點(diǎn)，在工業(yè)中廣泛使用，氫氧化鎂也是由3種方法制備出來(lái)的，接下來(lái)為大家解析這3種方法。

氫氧化鎂的制備工藝

1、物理粉碎法

物理粉碎法是指將礦石直接粉碎，經(jīng)過(guò)干法粗磨和濕法超細研磨，制得所需要的粒度等級的氫氧化鎂產(chǎn)品，較常用到的礦石為水鎂石，其基本工藝流程如下。

氫氧化鎂制備過(guò)程

水鎂石→摻入助磨劑→采用干法粗磨→再摻入水、分散劑、助磨劑→濕法超細研磨→洗滌、過(guò)濾、干燥→得到氫氧化鎂產(chǎn)品

2、礦石煅燒水化法

該方法是將菱鎂礦石進(jìn)行煅燒，制備得到的氧化鎂水經(jīng)過(guò)研磨與水化反應后制備得到氫氧化鎂，是氧化鎂溶解和氫氧化鎂沉淀的過(guò)程，其中氧化鎂的溶解是控制步驟。由于礦石成分不同，較多采用的是菱鎂礦，其基本流程如下圖。

氫氧化鎂制備過(guò)程

3、液相沉淀法

改方法的原料來(lái)源有兩種，一種是菱鎂礦、白云石、蛇紋石等經(jīng)過(guò)酸解或其他方法的處理，得到鎂鹽，與堿進(jìn)行沉淀反應制備氫氧化鎂。一種是從海水、鹽湖水和井鹵水得到的鎂鹽與堿進(jìn)行沉淀反應，制備氫氧化鎂。

（1）氨法：該法以鹵水或氯化鎂為原料，以氨水作沉淀劑進(jìn)行反應，制備過(guò)程如下圖，基本原理如下:MgCl2+2NH3+2H2O→Mg(OH)2↓+NH4Cl

（2）石灰乳法：該法是通過(guò)不同途徑得到的石灰乳與鎂鹽進(jìn)行沉淀反應，經(jīng)過(guò)改性表面處理制備得到Mg(OH)2產(chǎn)品，制備過(guò)程如下圖，其原理如下: MgCl2+Ca(OH)→2Mg(OH)2↓+CaCl2

（3）氫氧化鈉法：該法是將鎂鹽與氫氧化鈉進(jìn)行反應，制備得到氫氧化鎂，制備的產(chǎn)物純度高、粒徑均一，形貌規則。但由于氫氧化鈉是強堿，反應過(guò)程較為迅速，大量新核的產(chǎn)生會(huì )使生成的氫氧化鎂形成膠體沉淀，產(chǎn)物往往粒徑很小，極難沉降和過(guò)濾，易帶入較多的鈉離子和氯離子，故此法要求合成條件較嚴格，改善常溫合成條件是制備高分散氫氧化鎂粉體的關(guān)鍵技術(shù)之一?；局苽溥^(guò)程如下圖，反應原理如下: MgCl2+2NaOH→Mg(OH)2↓+2NaCl

以上內容便是氫氧化鎂制備的3種方法，你學(xué)會(huì )了嗎？