1工程概述

某化工有限公司成立于2019年12月，是以有機硅新材料、紡織及印染助劑、化工染料為主要產(chǎn)品的新型化工企業(yè)。
水溶性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生設備及回收包裝桶清洗廢水、地坪沖洗水、尾氣吸收水，以及少量的初期雨水、地坪沖洗水、尾氣吸收水和地坪沖洗水。在丙烯酸的生產(chǎn)和使用過(guò)程中，對貯槽、管道、設備等的清洗會(huì )產(chǎn)生丙烯酸廢水。該廢水外觀(guān)性狀為乳狀，CODCr高達40000mg/L，B/C比僅為0.01。丙烯酸乳液廢水水質(zhì)成分復雜，含有苯類(lèi)、醇類(lèi)、脂類(lèi)、丙烯酸、有機助劑、無(wú)機助劑、氨氮等。廢水水質(zhì)復雜，對苯乙烯和丙烯酸特征污染物的排放要求高，采用高效的高級氧化等工藝處理費用高，且廢水不宜直接進(jìn)入生化體系，采用合適的預處理工藝和生化處理工藝是處理水溶性丙烯酸乳液廢水的關(guān)鍵。

2廢水水量及水質(zhì)

本工程處理來(lái)自水溶性丙烯酸酯乳液生產(chǎn)過(guò)程中的所有工業(yè)廢水，廢水的種類(lèi)、水量和水質(zhì)不同，主要參數見(jiàn)表1。

處理后的水質(zhì)達到當地園區接管標準，并且滿(mǎn)足行業(yè)間接排放標準《合成樹(shù)脂工業(yè)污染物排放標準》（GB31572—2015），見(jiàn)表2。

考慮到總氮會(huì )影響后續接管后的總氮處理能力，設計中增加出水總氮的控制，設計總氮出水為40mg/L。

3工藝流程

設備及設備及回收包裝桶清洗廢水（90m³/d）、地坪沖洗廢水（1.2m³/d）、尾氣吸收水（9m³/d）、冷凝廢水（0.64m³/d），經(jīng)收集池1收集后泵送至破乳氣浮設備。收集池設提籃式過(guò)濾器，用于浮渣等的收集。破乳氣浮階段首先加酸或堿調節pH到弱堿性后，依次加入破乳劑、混凝劑PAC、助凝劑PAM后進(jìn)行氣浮反應，氣浮反應出水自流進(jìn)入調節池。初期雨水直接進(jìn)入調節池。為了調配后續的水質(zhì)，在調節池末端加入營(yíng)養劑。

在調節池調配好的廢水泵送至水解酸化池，完成廢水的水解酸化提高廢水生化性后自流進(jìn)入一級好氧池，一級好氧池主要完成易降解COD的去除。一級好氧池出水經(jīng)中沉池沉淀后自流進(jìn)入二級A/O工藝，在此階段主要完成特征污染物、氨氮和總氮的去除。二級A/O工藝出水經(jīng)二沉池沉淀后自流進(jìn)入三級A/O工藝，在此階段繼續完成特征污染物、氨氮和總氮的去除。三級A/O工藝出水自流進(jìn)入終沉池，然后進(jìn)入出水池。出水池內的水泵送進(jìn)入后續管網(wǎng)。破乳氣浮階段產(chǎn)生的浮渣進(jìn)入物化污泥池，脫水后進(jìn)行污泥脫水。中沉池、二沉池和終沉池產(chǎn)生的生化污泥并入生化污泥池進(jìn)行污泥濃縮后，進(jìn)入污泥脫水機，進(jìn)行污泥脫水。

物化預處理階段和污泥脫水階段的加藥由加藥系統完成。加藥系統位于加藥間，由溶藥桶、溶解攪拌、計量泵、加藥管線(xiàn)等組成。

物化污泥脫水和生化污泥的脫水由污泥脫水系統完成。污泥脫水系統位于污泥脫水間，由污泥池、污泥輸送泵、污泥脫水機、污泥輸送管線(xiàn)等組成。

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