4 主要建（構）筑物設計

4.1 收集池1

收集池1為全地下鋼砼結構，設計水量為100m³/d，設計水力停留時(shí)間為1d，有效水深為2.5m，有效池容為100m³。收集池1采用三涂五布防腐。收集池1設耐腐蝕PP材質(zhì)籃式過(guò)濾器，保護后續廢水泵運行。收集池1的廢水通過(guò)泵送進(jìn)入破乳氣浮一體化設備。收集池1設浮球液位計連鎖廢水提升泵的高開(kāi)低停。

4.2 破乳氣浮

破乳氣浮采用成套一體化處理設備，根據水質(zhì)特征，設備采用碳鋼防腐材質(zhì)。根據設計水量，選擇設計處理能力5～10m³/h的破乳氣浮設備。在破乳段依次加堿調節pH到10左右，加入破乳劑進(jìn)行破乳劑，加入混凝劑進(jìn)行破乳后的混凝作用，加強破乳效果，加入絮凝劑進(jìn)行絮凝反應。然后進(jìn)入氣浮池，氣浮池主要由接觸區和分離器組成。pH調節、破乳段、混凝段、絮凝段的設計水力停留時(shí)間為0.5h。氣浮的接觸區設計水力停留時(shí)間為5min，分離器設計表面負荷為6～8m³（/m²·h）。

加堿段的pH由pH計監控，并連鎖酸、堿加藥泵的啟停。破乳劑采用小試效果較好的FP系列破乳劑，經(jīng)過(guò)破乳后，能實(shí)現廢水中大部分COD的有效去除，經(jīng)過(guò)破乳氣浮，廢水的COD可以從37000mg/L降低到3700mg/L左右；且能實(shí)現大部分懸浮物的去除，懸浮物可從6000mg/L降低到100mg/L左右。

4.3 調節池

調節池為全地下鋼砼結構，設計水量為100m³/d，設計水力停留時(shí)間為20h，有效水深為2.5m，有效池容為100m³。調節池內壁防腐，采用環(huán)氧煤瀝青防腐。調節池設耐腐蝕PP材質(zhì)籃式過(guò)濾器，保護后續廢水泵送泵。調節池的廢水通過(guò)泵送進(jìn)入破乳氣浮一體化設備。調節池設超聲波液位計連鎖廢水提升泵的高開(kāi)低停。調節池廢水輸送泵出口管線(xiàn)上有電磁流量計，用以監控廢水的流量。調節池后端通過(guò)投加營(yíng)養劑調配廢水水質(zhì)，解決廢水中缺少微生物生長(cháng)所需要的磷源、微量元素的問(wèn)題。

4.4 水解酸化池

水解酸化池為半地下鋼砼結構。設計水量為120m³/d，設計水力停留時(shí)間為1.5d，有效水深為4.5m，有效池容為100m³。為了保證水解反應的接觸反應條件，水解酸化池內設3臺潛水攪拌機，沿池體三角布設。

4.5 一級好氧

水解酸化池出水自流進(jìn)入一級好氧池。一級好氧池為半地下鋼砼結構。設計水量為120m³/d，設計水力停留時(shí)間為2d，有效水深為4.5m，有效池容為240m³。

一級好氧段、二級O段和三級O段的曝氣，設計總的汽水比為46∶1。曝氣由羅茨風(fēng)機供應，設3臺FSR-65羅茨風(fēng)機，2用1備，風(fēng)量為2.2m³/min，風(fēng)壓為5.7kPa。

一級好氧池設穿孔曝氣管，保證曝氣均勻性。穿孔曝氣管采用UPVC管道制作，按照制作圖現場(chǎng)加工。

4.6 中沉池

一級好氧池出水自流進(jìn)入中沉池。中沉池設計考慮污泥回流流量，設計水量為10m³/h，設計表面負荷為0.5m³/（m2·d）。中沉池為半地下鋼砼結構，表面積為20m²。中沉池配有污泥回流泵和污泥排放泵，流量均為10m³/h。

4.7 二級A/O池

二級好氧池內出水自流進(jìn)入二級A/O池。二級A/O池包括二級A池和二級O池。二級A/O池設計水量為1200m³/d，設計水力停留時(shí)間為2.7d，有效水深為4.5m，有效池容為325m³。二級A池和二級O池的容積比為1∶2。

為了保證二級A池的接觸反應條件，二級A池內設3臺潛水攪拌機，沿池體三角布設。

為提高曝氣效率，二級O池內設旋混曝氣器。并設DO在線(xiàn)監測儀，用以監測水池內的溶解氧。二級O池內的硝化液通過(guò)硝化液回流泵回流到二級A池。

4.8 二沉池

二級O池出水自流進(jìn)入二沉池。二沉池設計考慮污泥回流流量，設計水量為10m3/h，設計表面負荷為0.5m³/（m²·d）。二沉池為半地下鋼砼結構，表面積為20m²。二沉池配有污泥回流泵和污泥排放泵，流量均為10m³/h。

4.9 三級A/O池

二級O池內出水自流進(jìn)入三級A/O池。三級A/O池包括三級A池和三級O池。三級A/O池設計水量為120m³/d，設計水力停留時(shí)間為1.5d，有效水深為4.5m，有效池容為180m³。三級A池和三級O池的容積比為1∶2。

為了保證三級A池的接觸反應條件，三級A池內設2臺潛水攪拌機，沿池體對角布設。

為提高曝氣效率，三級O池內設曝氣盤(pán)。并設DO在線(xiàn)監測儀，用以監測水池內的溶解氧。為提高污泥停留時(shí)間，三級O池內組合式生物填料。三級O池內的硝化液通過(guò)硝化液回流泵回流到三級A池。

4.10 終沉池

三級O池出水自流進(jìn)入終沉池。終沉池設計考慮污泥回流流量，設計水量為10m³/h，設計表面負荷為0.5m³/（m²·d）。終沉池為半地下鋼砼結構，表面積為20m²。終沉池配有污泥排放泵，流量為10m³/h。

4.11 出水池

出水池為半地下鋼砼結構。設計水量為120m³/d，設計水力停留時(shí)間為0.2d，有效水深為4.5m，有效池容為24m³。出水池出水通過(guò)泵泵送至園區管網(wǎng)。泵出口設電磁流量計用以監測出水流量。

4.12 物化污泥池

物化污泥池為半地下鋼砼結構。設計水量為55m³/d，設計水力停留時(shí)間為1d，有效池容為55m³，有效水深為3m。物化污泥池濃縮后的污泥通過(guò)污泥輸送泵泵送至壓濾機。

4.13 生化污泥池

生化污泥池為半地下鋼砼結構。設計水量為250m³/d，設計水力停留時(shí)間為1d，有效池容為250m³，有效水深為3m。生化污泥池濃縮后的污泥通過(guò)污泥輸送泵泵送至壓濾機。

4.14 輔助用房

設計輔助用房有加藥間、風(fēng)機間、污泥脫間、操作間，根據設備布置需要，分別占地70m²、50m²、50m²、15m²。輔助用房為框架結構。

5 公用工程和化學(xué)藥劑消耗

項目裝機功率為107kw，運行功率約為89kW，均為380/220V低壓設備，單機容量最大7.5kW，日用電量為1613kW·h，功率因素取0.8，電費為1613×0.80×0.8/120=8.60元/m³（電費以0.80元/度計）。

項目用到的藥劑有鹽酸、液堿、營(yíng)養劑、破乳劑、混凝計PAC、助凝劑PAM，藥劑投加費用共為37.95元/噸水（表3）。

綜合污水直接運行費用=電費+藥劑費=8.60+37.95=46.55元/m³。

6 工程投資

設備總投資：69.32萬(wàn)元

主要構筑物總投資：94.85萬(wàn)元

設備安裝費：18.60萬(wàn)元

其他費用：33.00萬(wàn)元

工程總投資：215.77萬(wàn)元

7 廢水站占地面積

構筑物占地：400m2；輔助用房占地：185m2；廢水站總占地面積（含綠地及道路）：750m2。

8 環(huán)境效益

生產(chǎn)廢水達標排放接入園區管網(wǎng)，該廢水處理站年處理污染物COD總量約115.2t，對廢水中的特征污染物也有很好的去除。同時(shí)，也為企業(yè)創(chuàng )造了良好的生產(chǎn)環(huán)境。

9 結束語(yǔ)

1）本項目以某公司的廢水處理站產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水為設計對象，基于生產(chǎn)廢水的小試試驗結果進(jìn)行了工程設計。工程設計參數主要通過(guò)小試數據并結合理論計算最終確定工程設計參數的取值。

2）破乳氣浮預處理采用小試效果較好的FP系列破乳劑，經(jīng)過(guò)破乳后，能實(shí)現廢水中大部分COD和SS的有效去除，減輕后續生化處理體系的有機負荷，并提高了系統運行的穩定性。

3）因廢水可生化性差，利用水解酸化可大幅度提高可生化性。因廢水COD較高，氨氮濃度較高，特征污染物甲苯、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸、環(huán)氧氯丙烷的濃度高，采用三級生化體系（一級好氧-二級A/O-三級A/O）實(shí)現污染物的經(jīng)濟高效降解。

4）該處理系統具有運行能耗低、投資省，可靈活調整運行工況的優(yōu)點(diǎn)。為水溶性丙烯酸乳液生產(chǎn)廢水的處理提供借鑒參考。

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