大豆肽的生產(chǎn)原料是大豆粕，其中富含粗蛋白質(zhì)、氨基酸、酸溶蛋白等主要營(yíng)養成分，以及大豆球蛋白、β-伴大豆球蛋白、胰蛋白酶抑制因子、水蘇糖、棉籽糖等抗營(yíng)養因子含量；其中球蛋白和糖類(lèi)物質(zhì)水溶性不穩定，相對熱穩定性較好，容易形成膠體或乳液，粗蛋白也容易和金屬離子或酸堿離子形成凝結，導致整體大豆粕制備的粗提取物—–大豆肽難過(guò)濾。

大豆粕生產(chǎn)大豆肽難過(guò)濾怎么辦？

在使用大豆粕生物酶解技術(shù)生產(chǎn)大豆肽的關(guān)鍵難題有兩大方向，其一是如何增加大豆蛋白的酶解效率，就是讓大豆蛋白更多的觸碰活性生物酶；其二就是如何增加酶解液的分離效果，即讓各種分子之間更容易相對移動(dòng)，讓多種物質(zhì)的成膠體性和交聯(lián)性能下降，不再互相糾纏成小分子團。

酶解產(chǎn)物的大豆肽液，需要控制pH值和體系穩定性，以便在后續過(guò)濾過(guò)程中使大豆肽難過(guò)濾這個(gè)問(wèn)題得到最佳解決效果。同時(shí)，大豆蛋白酶解后產(chǎn)生不同分子段的肽鏈，其中大部分都具有多個(gè)分支，容易形成耦合或通過(guò)分子鍵連接成較大的松散結構，因此在分離和過(guò)濾的時(shí)候容易堵塞濾孔或濾材，通過(guò)超濾膜選擇性分子量分離膜時(shí)也容易形成堵塞。

針對上述情況可以通過(guò)復合酶解技術(shù)對不同的蛋白分子、多糖分子、粗纖維等進(jìn)行酶切形成二維小分子結構最大程度避免三維結構造成的交聯(lián)產(chǎn)生，以降低大豆肽液的粘度，同時(shí)提高其過(guò)濾效果；同時(shí)，我們可以采用不同孔徑的多級過(guò)濾方式，最后采用3個(gè)截留尺度的分子超濾膜進(jìn)行產(chǎn)品的純化分離。

復合酶解技術(shù)的運用可以大大提高生產(chǎn)過(guò)程中的過(guò)濾效率，同時(shí)可以進(jìn)行大豆肽產(chǎn)品的精細化加工，產(chǎn)生抗氧化、抗炎癥等特殊功能的專(zhuān)屬肽產(chǎn)品。目前完全掌握該項技術(shù)的國內企業(yè)較少，屬于比較高端的精密生化生產(chǎn)技術(shù)。