⑩無(wú)菌檢測瓶裝

除菌后的酸牛奶選用無(wú)菌檢測冷罐裝的技術(shù)性，即在20～25℃下開(kāi)展無(wú)菌檢測瓶裝，N2濃度值99．999％，N2工作壓力1.5±0.2bar，N2總流量1.5±0.2slm。

（1）燕麥片顆粒物的包埋技術(shù)性

①包埋原材料的挑選

將燕麥片顆粒物在121℃下蒸制10～15min，以后減溫至45～50℃，各自試著(zhù)用三種兩層包埋方法對燕麥片顆粒物開(kāi)展包埋。三種包埋方法各自為：A里層：β-環(huán)糊精和羥丙基羧甲基纖維素；表層：苞米麥芽糊精和阿拉伯膠；B里層：海藻酸鈉和氯化鈣；表層：殼聚糖和瓜爾膠；C里層：殼聚糖和氯化鈣；表層：海藻酸鈉和氯化鈣。甄選在其中一種方式 后再次開(kāi)展包埋薄厚的危害科學(xué)研究。

②包埋薄厚對包埋實(shí)際效果的危害科學(xué)研究

將1kg燕麥片顆粒物在121℃下蒸制10～15min，以后減溫至45～50℃，將一定量的氯化鈣和殼聚糖用100g礦泉水融解后加上，拌和10min，靜放30min；再次制冷溫度至20～25℃，將一定量的氯化鈣和海藻酸鈉用100g礦泉水融解后加上，拌和10min，靜放1h，以后用礦泉水洗去不必要的海藻酸鈉和氯化鈣，搜集包埋好的燕麥片顆粒物儲存在含量為25～30％的蜜餞液中，用千分尺測量包埋層的薄厚，取包埋層的不一樣部位檢測三次，取均值。

③包埋層損壞度的測試標準

將發(fā)醇成功的燕麥酸奶開(kāi)展抽樣剖析，抽樣后倒進(jìn)F-SW200濕試三維震動(dòng)篩分儀，挑選40目地不銹鋼篩網(wǎng)放水全自動(dòng)清洗，待酸牛奶清洗整潔后，對燕麥片顆粒物的一致性開(kāi)展記數統計分析，顆粒物外表有缺小塊狀況的記作損壞顆粒物，損壞顆粒物的總量與總顆粒物的數目之比記為顆粒狀的損壞水平，抽樣3次，結果以均值和標準差的方式展現。

（3）響應面法提升包埋原材料的加上配制

為了更好地提升不一樣包埋原材料的加上配制對燕麥酸奶中燕麥片顆粒物的損壞度的危害，依據早期單要素實(shí)驗結果，選用響應面法（responsesurfacemethod，RSM）對各包埋原材料配制加工工藝開(kāi)展了提升（終商品以kg計），試驗數據信息由Design—Expert8.0.6手機軟件剖析解決。實(shí)驗方案設計選用旋轉中心組成設計方案控制模塊（CCRD）的方法，對殼聚糖、里層氯化鈣、海藻酸鈉和表層氯化鈣的增加量實(shí)現了提升，以燕麥酸奶中燕麥片顆粒物的損壞度做為評價(jià)指標，試驗要素水準編號表見(jiàn)表1。全部提升試驗由29個(gè)單獨試驗構成，在其中有五個(gè)定位點(diǎn)，實(shí)驗方案設計表見(jiàn)表3。

二、結果與探討

1、不一樣包埋原材料對燕麥片包埋實(shí)際效果的危害

不一樣包埋原材料對燕麥片顆粒物包埋實(shí)際效果的危害見(jiàn)表2。

由表2得知，當燕麥片的包埋層里層為β-環(huán)糊精和羥丙基羧甲基纖維素，表層為玉米糊精和阿拉伯膠時(shí)，包埋層的壁厚為1.07±0.05mm，損壞數為25.1±0.9％，因為內表層均未加上氯化鈣，該包埋層的特征是粘性極強而硬度不足，歷經(jīng)酸牛奶生產(chǎn)過(guò)程的裁切后，包埋層容易被毀壞，因而燕麥片顆粒物的損壞程度高；當燕麥片的包埋層里層為海藻酸鈉和氯化鈣，表層為殼聚糖和瓜爾膠時(shí)，包埋層的壁厚為1.62±0.23mm，損壞數為12.4±0.4％，因為表層未加上氯化鈣，該包埋層的特征是粘性一般，強度也一般，因而燕麥片顆粒物的損壞水平稍高；當燕麥片的包埋層里層為殼聚糖和氯化鈣，表層為海藻酸鈉和氯化鈣時(shí)，包埋層的壁厚為1.22±0.15mm，損壞數為3.0±0.5％，因為內表層均加入了氯化鈣，因而燕麥片顆粒物損壞度較低，顆粒物的一致性維持不錯。

申明：文中常用照片、文本來(lái)源于《中國食品添加劑》，著(zhù)作權歸原作全部。